在平日的A检工作当中,我们经常遇到A300-600R机型货舱装载系统(PDU)工作不正常的情况,这大大增加了货物装载人员的工作强度,对于航班的准点率也构成了一定的影响。这里我想就我们经常遇到的故障做一个小结,希望对大家有所帮助。
一、故障回顾
B-2319A检发现,后货舱驱动组件X-Y两个方向均不工作,查看跳开关面板无跳开关跳出;止档、门槛锁均在正常位置。
二、排故过程
类似的故障现象以前也曾遇到过。根据以往的经验,首先怀疑是控制手柄故障。将前后货舱手柄进行交换时发现控制手柄后部的连接导线已磨断,拼接好导线之后,重新操作故障依旧。随后更换FIN(10MY2)控制盒也无济于事。查阅相关ASM手册进行线路测量,首先测量控制盒(10MY2)插头A中1、2、3号孔确认有115V交流电;随后测量得出控制盒插头B处A号孔并未接地。由此可以断定控制盒三相供电系统是正常的,而控制系统的回路断路是问题所在,使得无法给控制盒内部的power on relay 供电也就无法吸合接触器从而给驱动组件供电。随后将范围缩小至控制系统的回路,这其中包括两个门槛锁微动电门(12MJ3、12MJ4)。为了确认是否为门槛锁微动电门出现了问题,分别将这两个微动电门插头C、D号孔短接以隔离相应微动电门,仍无法操作。此时剩下的唯一可能性就是这其中的连接导线了。打开货舱门附近的地板,仔细检查发现4002VC3接地桩由于震动,锈蚀等原因已脱开导致无法接地。将接地桩连接好后,重新操作正常。
三、排故总结
通过此次排故,使我们对装载系统的工作原理有了更透彻和深入的理解。前后货舱配备有相似、独立、感应式的货舱装载系统(以下简要分析以后货舱为例)。
1.装载系统的操作
货舱装载系统的控制由安装在货舱门附近的控制面板控制。驱动组件的运动由操作员利用控制面板内的控制手柄来实现。如下图:
值得注意的是,在控制盒与PDU之间的连接线中有一个起“开关”作用的接近电门(limit switch)存在。它被设置在止档下方。当装载货物时,单元装载装置(ULD)到达所要求的位置后,通过一个人工操作的止档来固定。提升止档会作动止档下的接近电门使得(ULD)下方的驱动组件电气隔离,抑制了驱动组件的操纵。这也就不难解释我们工作中遇到的由于止档弹簧变形导致无法接通接近电门的原因了。后货舱接近电门的设置如下图所示:
2.后货舱PDU工作的电气原理
控制组件由一个控制面板、一个控制盒、跳开关面板和接近电门组成。216XP勤务汇流条2是整个装载系统的电源供给系统,随后经过跳开关501MY到达控制盒。503PP汇流条通过跳开关506MY和控制盒中的控制继电器以及两个门槛锁微动电门(放下位才能接通回路)这样一条回路提供一个28V的直流电。28V直流电供电给控制盒中的供电继电器从而来吸合接触器提供三相电给驱动组件。通过控制操作手柄的运动方向,经过控制盒内部的逻辑关系实现前后进出操作的。(参考下图)
从以上分析看来,单一的PDU故障除了更换单个PDU之外,相应的止档处的接近电门工作正常与否也是关键。倘若是多个PDU无法正常工作则很有可能是控制手柄接触不良或者是控制盒出现了故障。根据以往的经验,PDU一个方向整体性发生故障,则控制手柄故障的可能性较大,这和我们货运装载人员频繁操作有关。对于门锁微动电门来说,由于锁钩放下不到位往往造成微动电门接不通的情况,也会影响整个装载系统的正常工作。排故过程总归是由浅入深,分析下来,对于货舱装载系统的故障应该从以下几方面着手:
1、 跳开关有无跳出
2、 驱动组件(PDU)本身
3、 止档下方接近电门(limit switch)
4、 控制手柄(JOYSTICK)
5、 门止档锁(MANUAL DOOR SILL LATCH)
6、 控制盒(control box)
7、 接地桩(ground)
8、 导线
本例中装载系统的故障是由于控制线路出现了断路,是一个比较典型的例子,在此做一个简单的分析,不当之处欢迎批评指正。希望这点小经验能为大家今后排故提供帮助,避免今后在维护过程中走弯路,更好地提升我们飞机的维护质量。
2.后货舱PDU工作的电气原理 |