1.看过很多帖子了,也学了很多东西,今天有时间也发一个以前的一个排故准备过程。
2.此架飞机自从出厂就断断续续出现过燃油指示量突变的情况,今年4月份开始集中反映此现象。
3.查看过其他公司类似故障的排除过程,就是挨个串油量传感器,等待故障是否转移。因为开油箱工作量比较大,正好不就后有A检,领导指示借此机会争取一次搞定。
4.然后我就想办法看能否计算出来,以下是计算过程。穷尽了我所知的所有办法了,译码、微积分、求导都用过了,最终使用的方法还是比较简单,后来又发现了更简单的方法,太长时间了忘记怎么弄的了,先把以前的发过来看看吧。
5.计算方法不知道对不对,都是按照自己的理解来的,应该有一定的误差,不过误差不大,应该能很大程度上减少工作量,反正我们开了一块盖板就发现了故障原因。
6.因文件中有公式,使用WPS OFFICE编辑的,不知道能不能正常显示,就用截图的方法了。
B-5215油量指示故障的排除及计算过程
注:以下计算过程均忽略补偿器的影响
1、依据WDM 28-41-11,可知油箱组件为并联,根据其测量原理可将油箱内的传感器视为12个可变电容并联。(图1)图1:油量传感器为并联可变电容
2、并联电容的总电容值依据AMM 28-41-21,左主油箱为空时总电容值为396.03pf,油满时总电容值为823.4pf。
3、依据CMM 28-41-76可知FQPU发送一个低电位阻抗,接收一个高电位阻抗,即以传感器的容抗为计算依据。
4、容抗的计算公式
(其中f为频率,c为电容值) 。
5、依据AMM 28-10-00可知左右主油箱容量均为3915KG。
6、根据5月2日3225航段QAR译码情况(图2),油量指示缺少的量为:
3337-2983-54=300KG(54为参考右主油箱的正常消耗量)
图2:5月2日NS3225航段QAR译码情况
7、传感器为圆柱形,圆柱形电容器的电容计算公式:(其中e为介电常数,l为传感器长度,R1、R2分别为内外径)
可知电容的变化量与液面高度的变化量成正比,则容抗的变化量也与液面高度变化量成正比。因不知道各传感器在垂直方向的安装位置,我们假设油量的变化量与液面高度的变化量成正比,则油量的变化量与容抗的变化量成正比,则以下公式成立:(x为故障的传感器电容值,单位省略)可得x=62.9
8、参考AMM 28-41-21,传感器湿电容检查中给出的电容值(表1),可知与其电容值接近的传感器分别为F4(60pf)、F7(63.6pf)、F10(58.6pf)。
表1:油箱全满时各油量传感器的电容值 9、从QAR译码情况可知,实际油量在2951KG时仍出现指示故障,在此区间内消耗量还可以正常显示,即燃油液面所在的油量传感器是正常的,参照AMM 28-11-11,燃油覆盖各接近盖板所需要的油量(表2)可知此时液面在532KB和532LB之间,即F9传感器正常,故障的传感器在F1至F8之间。 表2:燃油覆盖各接近盖板所需要的油量
综上所述,最可能的故障件是F7传感器,其次是F4传感器。5月21日定检结束后接近油箱,拆开532GB盖板接近F7传感器,发现HI-Z接线端接线片松动,晃动接线片时FQIS Input Monitoring页面显示左主油箱TU电容367到398之间变化,重新磅力矩,拧紧约2圈,再次测试正常,后续航段均正常。 |