钳工 主讲人:李向新
钳工概述
§钳工工作范围 划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、装配和修理等。
§台虎钳夹持:在使用台虎钳的时候,只能用双手的力来扳动手柄,决不允许用加长手柄或用手锤敲击手柄的方法来夹紧工件,这样会把螺杆拉断,钳身和钳座拉裂,或把螺杆、固定螺母的螺纹损坏。在使用过程中要注意:
①台虎钳应牢固的固定在工作台上,两个夹紧虎钳的手柄必须扳紧,操作时虎钳没有松动的现象。
②有钻座的台虎钳允许在钻座上做轻微的敲击工作,其他各部位不准用手锤直接敲打。
③螺杆、螺母及活动面要经常加油保持润滑。
④台虎钳夹持工件时,应尽可能使:工件夹在钳口中部,以使钳口受力均匀。
⑤工件超过钳口太长时,要另用支架支撑,不能用加大夹紧力的方法,以免使台虎钳受力过大而损坏。 ⑥台虎钳安装在工作台上时,必须使钳身的钳口工作面位于工作台边缘,以便夹持长工件时,下端不受工作台边缘的影响。
§划线的概念
划线是在工件的毛坯或半成品上,根据图纸要求划出加工图形、加工界线的一种操作。
§划线的作用
①表示出加工余量,加工位置或工件安装时的找正线;
②借划线检查毛坯的形状和尺寸,避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费;
③合理分配各加工表面的余量。 ........................................................................................................................
§钻孔的方法
(三)钻孔方法
1.按划线钻孔时,先划好中心线,在中心处打好样冲眼(不要太深、太大),划出检查圆,以便找正中心。
2.把原来的样冲眼加深、加大(能够使钻头的横刃落入样冲眼中)。
3.把钻头旋转90度,检查钻头横刃是否仍然落入样冲眼的中心。
4.接通电源,进行钻孔。
§钻孔时的注意事项
(一)钻通孔时,工件应与工作台之间有一定的间隙。即在工件下面放置垫铁或把钻头对准工作台空槽。
(二)开始钻孔时,进给要小(手柄向下的压力要小);通孔快要钻透时,进给也要小。如果是自动进给的,最好改换成手动进给,避免钻头在钻穿的瞬间抖动,出现“啃刀”现象,影响加工质量,损坏钻头,甚至发生事故。
(三)钻不通孔时,要注意掌握钻孔的深度。
(四)控制钻孔深度的方法有:调整好钻床上深度标尺挡块;安置控制长度量具或用划线作记号。
(五)钻孔时,要经常停止进给,以便切断切屑。钻深孔时要经常退出钻头及时排屑和冷却钻头,否则容易造成切屑堵塞或使钻头切削部分过热磨损、折断。
(六)钻直径较大的孔时,可以先钻小孔,然后再扩孔。直径D超过30毫米的孔应分两次钻,第一次用(0.5~0.7)D的钻头先钻,再用所需直径的钻头将孔扩大。这样,既有利于钻头负荷分担,也有利于提高钻孔质量。
(七)钻孔时的形状误差可以通过扩孔、铰孔等方法修正,但位置误差不能修正。
(八)在圆柱面或斜面上钻孔时,要有一定的工艺措施。在圆柱面或斜面上钻孔时,最大的困难是“偏切削”,切削刃上的径向抗力使钻头轴线偏斜,不但无法保证孔的位置,而且容易折断钻头,对此一般采用平顶钻头,由钻心部分先切入工件,而后逐渐钻进。
(九)操作机床时,严禁戴手套或手拿棉纱头操作,以免不小心被切屑钩住手套或棉纱,造成人身事故。
(十)切屑不断,不准用手去拉断切屑,以免受伤。
(十一)不要用嘴去吹切屑,以免切屑粉末飞入眼睛。需要时应抬起钻头,用刷子把切屑扫掉即可。
(十二)钻孔时,工作台面上不准放置刀具、量具及其它物品。 |